Veko-dekor.ru

Веко Декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Определение нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста

Определение нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста

Компоненты цементного теста – это вода и сухое вяжущее. При смешении они вступают в реакцию химическую реакцию, получается пластичная масса, именуемая цементным тестом.

Соединение воды и цемента осуществляют в лабораторной лопастной мешалке. Для отдельных типов цемента используют индивидуальные пропорции воды и сухого вяжущего.

Тип цементаОтношение воды и цемента В/Ц
I, II0,50
III-Об0,60-1,30
III-Ут0,30-0,40

В ёмкость наливают воду, далее вводят вяжущее и смешивают их в среднем 180 секунд согласно требованию ГОСТ 26798.1-96 «Цементы тампонажные. Методы испытаний».

Характеристика цемента, его химическая формула

Цемент — вещество с многокомпонентной формулой, которое изготавливается искусственным путем из минерального сырья. Относится к материалам неорганического происхождения и обладает вяжущими свойствами.

Используется в строительстве для приготовления цементных растворов разного состава. При смешивании сухого цемента с жидкостью образуется пластичная масса темно-серого цвета, способная равномерно заполнить форму нужной конфигурации. Раствор постепенно затвердевает и приобретает камнеподобный вид.

Формула этого материала зависит от его типа. Так, в портландцементах преобладает оксид кальция (до 67%), присутствуют также диоксид кремния (до 22%), оксид алюминия (до 5%), оксид магния (не более 5%), оксид серы (от 1,5 до З,5%), а сульфатостойкость материала достигается путем снижения содержания алюминатов кальция.

В состав пуццолановых веществ, кроме CaO и минеральных добавок, входит гипс (двуводный сульфат кальция). Основой глиноземистых цементных смесей являются низко-основные алюминаты кальция, а оксид кальция и диоксид алюминия присутствуют в сопоставимых количествах (50-55% и 45-50%). Шлаковые цементы изготавливаются из мелкогранулированного доменного шлака с добавлением известняка или без него.

плотность цемента насыпная и истинная

  • насыпная плотность;
  • удельная (истинная) плотность;
  • время схватывания и затвердевания;
  • показатели прочности;
  • влаго- и морозоустойчивость;
  • тонкость помола;
  • стойкость к коррозии.
Читайте так же:
Можно ли использовать закаменевший цемент

Все показатели могут в некоторой степени изменяться в зависимости от внешних условий. 2 первых из них являются определяющими при расчете количества материала, необходимого для возведения какого-либо объекта.

Методика расчета плотности цемента в домашних условиях

В лабораторных условиях, для определения насыпной плотности партии цемента используется специальное устройство – «Прибор Ле-Шателье». Если перед застройщиком стоит задача не использовать усредненную величину (1 300 кг/м3), а узнать точную плотность конкретного цемента, можно использовать следующую методику:

  • В мерную емкость объемом 1 л (0,001 м3) без «горки» засыпается тестируемое вещество (цемент);
  • Емкость с веществом взвешивается. Вещество высыпается;
  • Взвешивается емкость без вещества.

В результате данной манипуляции имеем три цифры: объем емкости (V) в м3, вес емкости с веществом (С1) в кг, вес емкости без вещества (С2)в кг. Подставляя значения в указанных единицах измерения в формулу Удельный вес=(С2-С1)/V, определяем насыпную плотность конкретного цемента.

При этом в качестве емкости лучше всего использовать специальную мерную емкость для сыпучих продуктов, а взвешивания производить на чашечных весах.

Читателям этой статьи наверняка интересно, почему насыпная плотность цемента имеет такой существенный дифференциал. Дело в том, что при помоле клинкера частички цемента приобретают разноименные электрические заряды, которые, как известно из курса физики, стремятся оттолкнуться друг от друга.

В результате этого в свежесмолотом цементе образуется большое количество микропустот заполненных воздухом. Удельный вес такого цемента минимальный. Наглядную демонстрацию и подтверждение данной теории можно увидеть проделав следующий опыт – насыпать в стеклянную банку любое зерно, после чего налить воду. В этом случае зерно – это аналог частичек цемента, а вода, которая заполнила пустоты между зернинами – аналог воздуха.

Далее при транспортировке и хранении, частички цемента от трения друг о друга теряют электрический заряд и уплотняются – насыпная плотность растет до максимального значения.

Читайте так же:
Где находится цемент зуба

Как видим удельный вес цемента (плотность) имеет большое практическое значение. Особенно если при приготовлении компонентов бетона или цементного раствора отмеривания количество цемента производится в формате «ведро» или «метр кубический».

В то же время практика возведения неответственных бетонных сооружений и частных домов показывает, что для расчета количества компонентов, можно смело использовать усредненное значение плотности цемента – 1 300 кг/м3.

Применение бетона в зависимости от подвижности

Раствор из цемента, песка и гравия чаще используется для строительства домов или дорог, отливки железобетонных элементов. Наиболее подвижный состав актуален для создания конструкций с армированием или сложными геометрическими формами. Также это имеет значения в условиях, когда провести вибротрамбование или штыковое уплотнение затруднительно. Стоит отметить, что, например, для бетона П4-П5 необходима опалубка или формовочная конструкция с максимальной герметичностью.

Заливка конструкции с густым армированием

Жесткие и малоподвижные растворы также пользуются спросом. Например для формирования строительных блоков, устройства полусухой стяжки. Здесь уплотнение выполняется беспрепятственно. Например, бетон П1 часто используется для создания монолитных лестниц.

Что такое активность цемента

Активность цемента (ГОСТ 310.4-81) – прочность при испытании на сжатие образца из цементного раствора. После проведения лабораторных испытаний материалу присваивается марка (производители должны указать ее на упаковке). Например, ЦЕМ 32,5 (М400), ЦЕМ 42,5 (М500) или др.

Цемент может вступать в реакцию с влагой, находящейся в воздухе, при этом образуется твердый цементный камень, что впоследствии отрицательно сказывается на прочности изготавливаемого цементного или бетонного теста. Активность цемента измеряется в МПа, как и его марка.

Особенностью бетона и цемента является то, что эти строительные материалы при эксплуатации со временем становятся только прочнее. Это связано с тем, что процесс гидратации происходит непрерывно. Выделяют три этапа гидратации цемента: активную фазу, перспективную и фазу деградации.

Читайте так же:
Как растворить цемент застывший со стекла

Активная фаза

Длится 28 суток – срок полного застывания цементного раствора. Вступает в реакцию с водой и кристаллизуется за этот период большая часть компонентов.

Перспективная фаза

На протяжении года идет полная кристаллизация, а прочность цемента при этом приближается к максимальному показателю.

Фаза деградации

Кристаллизованные минералы разрушаются в процессе коррозии, в изделии появляются трещины, нарушается структура бетона. Химическая активность цемента может быть меньше его марки даже в полтора-два раза. Например, активность цемента ЦЕМ 32,5 (М400) обычно составляет 200-330 МПа, а активность цемента ЦЕМ 42,5 (М500) – 250-420 МПа.

Активность цемента таблица (представлены несколько заводов изготовителей):

Что означает маркировка М400?

Марка цемента определяет марку готового бетона при изготовлении его в строгом соответствии с технической документации и соблюдении техпроцессов по ГОСТ. Марка портландцемента — условная величина, которая выражается в числах (в данном случае — 400) и обозначает прочность готового изделия после выдержки в течение 28 дней. Цифра 400 говорит о том, что прочность данного материала на сжатие составляет не менее 400 кг на квадратный сантиметр.

В маркировке цемента также отражается наличие/отсутствие в составе смеси добавок-модификаторов, которые меняют характеристики раствора (улучшают противокоррозионные характеристики, повышают влагостойкость смеси, увеличивают скорость затвердевания и т.д.).

В соответствии с утвержденными стандартами, портландцемент марки М400 может выпускаться в чистом виде (в этом случае на упаковке и в сопроводительной документации указывается индекс «Д0»), либо со специальными модифицирующими добавками (на упаковке присутствует индекс — Д5-Д20). Буква «Д» указывает на наличие в составе цемента добавок, а числовое обозначение указывает на их количество (Д5 — 5% добавок, Д15 — 15% и т.д.).

Основная функция модифицирующих добавок и пластификаторов — придание раствору и бетону дополнительных характеристик. Это может быть повышенная устойчивость к агрессивному воздействию морской воды, увеличенное количество циклов морозостойкости, быстрое или замедленное твердение и т.д. В состав цемента производитель может вводить и технологические добавки, например, для облегчения процесс помола портландцементного клинкера и гипсового камня, улучшения транспортировки цемента и т.п.

Читайте так же:
Декор цветочного горшка тканью с цементом

В соответствии с принятыми несколько лет назад правилами, в маркировке указывается одно из двух обозначений:

  • ЦЕМ I — чистый портландцемент, без использования добавок;
  • ЦЕМ II — портландцемент, имеющий в своем составе добавки.

В новом стандарте отсутствует понятие марки, но есть понятие класса прочности. Если по советским стандартам прочность портландцемента обозначали в кг на квадратный сантиметр, то по новым правилам она обозначается в мегапаскалях (МПа). Марке М400 соответствует обозначение — 32,5.

Далее в маркировке следует подкласс: Н – нормальнотвердеющий или Б – быстротвердеющий. Пример расшифровки ПЦ по современному стандарту обозначений:

ЦЕМ II 32,5Б — Портландцемент с модифицирующими добавками, прочность данного вида цемента соответствует марке М400, быстротвердеющий.

2 основных способа проверки качества цемента.

Подлинность цементного порошка можно проверить с помощью экспресс тестов в домашних условиях, и в лаборатории.

1. В домашних условиях

Проверить качество цемента в домашних условиях можно визуально. Для этого необходимо в прозрачную емкость залить смесь воды и цемента 1/1. Цементный порошок тяжелый, и весь осядет на дно. Если на поверхность всплывут примеси золы, это говорит о фальсификате.

Также есть тактильный метод проверки качества цемента . Если цемент имеет твердые комки, и при сдавливании пальцами не распадается, он уже потерял свои свойства. Также, обратите внимание на мешок. Он не должен быть влажным или с твердыми углами. Это говорит о том, что цемент затвердел, и не пригоден для строительства. Сам мешок должен иметь мелкие отверстия, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха.

Для следующего теста понадобятся:

  • Перчатки
  • Защитные очки
  • Маска
  • Любая щелочная минеральная вода с номером 4 или 17 (Поляна Квасова)
  • Одноразовая тарелка
  • Полиэтилен

Из смеси цемента и минеральной воды нужно замешать небольшое количество раствора, и сформировать «лепешку». Вступая в реакцию со щелочью, оригинальный цемент выделяет тепло. Он затвердевает в течение 10 минут.

Читайте так же:
Песчано цементная стяжка пола пылит что делать

Поддельный цемент не выделяет тепло или имеет такую высокую температуру, что образуется пар и трещины. Затвердевание наступает в течение часа, или не наступает вовсе.

Если материал просрочен, то он схватывается отдельными участками, и трескается.

Когда вы получаете «лепешку», которая визуально хорошо схватилась, и имеет равномерную поверхность без трещин, герметично упакуйте ее в полиэтилен, и оставьте во влажном помещении на 1-2 дня. Кусочек заводского цемента расколется только в случае, если сбросить его с высоты от 1.5 метров.

Помимо визуально-тактильного способа, можно использовать специальный прибор – контрактометр. Этот прибор проверяет сокращения объема системы «цемент-вода» при гидратации цемента, то есть, активность цемента и его марку. Марка цемента зависит от способности выдерживать давление в кг на см3. Например, цемент марки М500 выдерживает давление в 500кг/ см3.

2. Проверка цемента в лаборатории

Лаборатории цемента определяют соответствие заявленной марки с ГОСТом 310.4-81 или ГОСТом 30744-2001 в зависимости от нормативов. Обязательно проверяется временной период схватывания, прочность на изгиб/сжатие, определяется тонкость помола и равномерность изменения объема. Временной промежуток таких исследований занимает до 30 дней.

Для всех этих исследований необходима сертифицированная лаборатория цемента , с необходимым дорогостоящим оборудованием. Ни один фасовщик не станет тратить деньги на это, а значит, не выдаст вам соответствующие документы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector