Veko-dekor.ru

Веко Декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ремонт трещин на стяжке. Как связать трещины

Ремонт трещин на стяжке. Как связать трещины?

Есть как минимум два варианта — полностью демонтировать стяжку и сделать новую или отремонтировать и связать эти трещины, прекратив их дальнейший рост.

В этой статье мы поговорим именно о втором варианте — о ремонте трещин на стяжке.

На нашем сайте уже есть статья о причинах растрескивания стяжки пола и в ней мы уже говорили о том, что не все трещины в стяжке являются проблемными.

В «лечении» нуждаются именно глубокие трещины (на всю толщину стяжки), в доль которых наблюдается подвижка (шевеление) стяжки.

Конечно же не каждую стяжку можно спасти. Если вся она рассыпалась на мелкие фрагменты, которые лежат независимо друг от друга и шевелятся при ходьбе по ним, то тут «медицина бессильна» и требуется полный демонтаж и устройство стяжки заново.

Чем заделать трещины в стяжке пола? Как устранить пустоты под стяжкой?

На самом деле появление трещин в стяжке явление не редкое и связано с усадочными процессами, происходящими в теле самой бетонной или песчано-цементной стяжки. При затвердении раствора цемент, входящий в состав смеси активно поглощает влагу, раствор усаживается, и в его теле образуются напряжения, которые при некоторых условиях приводят к образованию трещин. (читайте о том как не надо делать стяжку пола)

Волосяные трещины в небольшом количестве не приводят к разрушению массива залитого пола, они могут образоваться в результате естественного процесса усадки, поэтому на них можно не обращать внимания. Беспокоиться стоит в случае, если вся стяжка в мелких трещинах или трещины в стяжке толщиной не менее 0,5 мм. с образованием пустот под ней.

Эти симптомы говорят о нарушении технологии и могут привести к полному или частичному разрушению напольного покрытия.

Чтобы свести эти риски к минимуму необходимо соблюдать некоторые обязательные правила:

  • обеспечить раствор необходимым количеством влаги как во время затворения раствора, так и после;
  • во избежание испарения влаги необходимой для реакции цемента поливать стяжку водой или укрыть влагонепроницаемым материалом;
  • соблюдать правильные пропорции соотношения цемента и заполнителя – песка;
  • обеспечить возможность теплового расширения стяжки – проложить по периметру примыкания к стенам демпферный материал, разбить пол на секции с разрывом тела стяжки на глубину не менее две трети.
Читайте так же:
Как отстирать цемент с джинс

Трещины и пустоты в стяжке пола. Что делать?

Что делать если появились трещины и пустоты в стяжке пола? Удалять и заливать новую? Не обязательно.

Для начала определим, стяжка только потрескалась или под ней образовались пустоты, которые говорят об ее отслоении от основания пола. Для этого любым твердым предметом простучите пол по всей квартире. Если услышите характерный глухой звук, говорящий что под стяжкой находится пустота, обведите это место карандашом или мелом по границам, где пустота простукивается.

Если пустот, а значит, отслоения нет, то вам достаточно устранить трещины. Как убрать трещины в стяжке расскажем ниже. Если пустоты простукиваются, то необходимо определить масштаб проблемы.

В случаях, когда пустоты занимают площадь более 30-40% пола, то рациональнее стяжку заменить. Но что делать, если дефекты обнаруживаются в конце проведенного ремонта квартиры и перезаливать стяжку значит угробить уже выполненную отделку? Тут без вариантов ремонтировать имеющийся пол. Даже если цена ремонта может стоить дороже новой стяжки.

Ремонт стяжки пола

166-min

Чем заделать трещины в стяжке? Ремонт цементной или бетонной стяжки кардинально не отличается. Причины образования дефектов у них одинаковые, а значит и способ лечения единый.

Чтобы заделать трещины достаточно с помощью болгарки и пылесоса расшить трещину на глубину 10-20мм. Этого достаточно чтобы с одной стороны ремонтный состав проник в глубину трещины, с другой вы не повредили трубы отопления и кабеля возможно проложенные под стяжкой.

Для устранения пустот необходимо будет сверлить отверстия и здесь риск повреждения коммуникаций несколько выше. Чтобы этого избежать, необходимо иметь фото коммуникаций проложенных до устройства стяжки пола.

Последовательность ремонта стяжки следующая. Просверлите отверстия диаметром 20мм. на всю глубину на расстоянии 15-20 см. друг от друга в местах где расположены пустоты.

Смесь для заделки трещин в стяжке пола

169-min

В расшитые трещины и просверленные отверстия необходимо залить смесь для ремонта бетонных и песчано-цементных стяжек в виде двухкомпонентного эпоксидного состава. Рекомендуем Eporip MAPEI, но вы можете поискать в интернете аналоги данного материала.

Как работает этот способ ремонта стяжки?

Если заполнить просверленные отверстия эпоксидным составом на 1/3 глубины, то через короткое время эпоксидный состав под тяжестью своего веса растечется по пустотам и после затвердения накрепко свяжет стяжку с бетонным перекрытием. А также заполнит пустоты в трещинах, не давая отдельным кускам, двигаться относительно друг друга, тем самым создавая единое полотно пола.

Читайте так же:
Как отмерить цементную смесь

Учитывайте, что смесь для ремонта стяжки пола затвердевает в течение часа, поэтому следует сначала подготовить все поверхности подлежащие ремонту. Расшить трещины, просверлить отверстия, тщательно пропылесосить, прогрунтовать и только затем разводить ремонтную смесь согласно инструкции.

Также возьмите себе на заметку, что разводить смесь лучше в тех пропорциях, в которых их выпускает производитель. Есть упаковки по два, и пять килограмм. При самостоятельном делении можно неправильно разделить компоненты и вся работа будет выполнена напрасно.

Расход смеси зависит от количества трещин и просверленных отверстий в полу. Возьмите одну упаковку, используйте ее и вам будет понятен дальнейший расход материала.

Где применяется цементное молочко?

Раствор хорошо зарекомендовал себя в различных строительных областях, поэтому его используют для:

  1. Устранения сколов и трещин небольшого размера, образовавшихся в основании.
  2. Заливки керамзитного слоя, благодаря чему можно достичь теплоизолирующих свойств.
  3. Заделывания старых повреждений и бетоне.
  4. Усиления подстилающих слоев во время оборудования фундамента.
  5. Выравнивания поверхностей.

Кроме того, молочко может использоваться и для других моментов:

  1. Снижает пористость всевозможных поверхностей.
  2. Применяется для закрепления подсыпок под брусовые покрытия.
  3. Используется в виде технологической жидкости в бетононасосах.

Засыпка керамзита

Немаловажной часть ответа на вопрос «как сделать полы с керамзитом?» является рассмотрение этапа засыпки материала. Это один из самых простых моментов технологии.

Для того чтобы улучшить утрамбовку избежать пустот в утепляющем слое, лучше использовать керамзит различных фракций.

Единственное, что нужно учитывать при засыпании керамзита – высота его слоя. Необходимо оставить место для стяжки: расстояние от засыпанного материала до вершины маяков должно быть 1,5 – 2 см после засыпания керамзит нужно хорошо выровнять.

«Цементное молоко» обыкновенно образовывается на поверхности свежего бетона и выглядит как плёнка мутновато-белого или сероватого оттенка. Чтобы исключить его отслаивание впоследствии и улучшить адгезию с отделкой, этот слой обыкновенно удаляется и затирается. Такая процедура особенно важна при заливании цементной напольной стяжки. Застывшая масса «молока» отличается низкой прочностью в сравнении с основной массой бетона.

Однако порой такой раствор специально готовят отдельным образом для различных целей. Его использование обусловлено быстрым временем затвердевания, гидронепроницаемостью, относительной прочностью и долговечностью.

Читайте так же:
Надышался пылью от цемента

В частности, «цементное молочко» помогает реставрировать плитку. Изготавливается раствор из смеси портландцемента и воды, при этом точного соотношения компонентов не существует, так как состав не имеет строительных нормативов и не контролируется ГОСТом. Обыкновенно готовится раствор такой консистенции, чтобы он приобрёл мутный серый или молочный цвет и мог успешно наноситься на поверхность плитки. Пропорции зависят от вида цемента: 1:3, 1:1: 3:1.

Множество мелких трещин в бетоне

  • Желательно перед ремонтом бетонного пола наклеить на трещины полоски бумаги. Подождать от 2 до 6 месяцев и посмотреть порвалась ли бумага. Если бумага целая, то трещина дальше не идет и ее можно легко заделать. А вот если бумага порвалась, то необходимо заделывать пол основательно, и лучше пригласить специалистов.
  • Первые действия одинаковы, делаем пропилы примерно на 2 см с боков и в глубину потом пылесосим.
  • Смотрим на состояние бетонной стяжки по пыли из под болгарки. Если пыли мало, а диск туго проходит через стяжку, то пол в хорошем состоянии и можно использовать самодельный ремонтный состав для бетона. Если пилится легко и диск даже как бы проскакивает, то нужна фирменная тиксотропная смесь и грунтовка. Вообще плохо, если из под диска болгарки выбрасывает струйки песка, тогда нужно заделывать как глубокие трещины.
  • Мелкие трещины в бетоне промазываем грунтовкой и после высыхания заделываем
    тиксотропной смесью.

цементное молочкоКак проще всего снять цементное молочко при выполнении штукатурных и бетонных работ?

Каждый, кто хоть раз в жизни занимался штукатурными или бетонными работами, оказывался в ситуации, когда после восьми часов ожидания, которые необходимы для того, чтобы бетон «схватился», на его поверхности вдруг обнаруживается цементная пленка (так называемое, цементное молочко). И эта пленка мешает адгезии отделочных материалов с бетоном! Появляются отслоения, разрушается стяжка или штукатурка.

«Слабое звено»

А если попытаться нанести покрытие на бетон, «украшенный» цементным молочком, можно получить настоящий трехкомпонентный «пирог» вместо ожидаемого монолита: сначала слой бетона, за ним – цементное молочко, а сверху, «вишенкой на торте», покрытие. Этот «пирог» не отличается надежностью – эксперты считают, что его когезионная прочность составляет не более половины от требуемой.

Дело в том, что каждый из компонентов трехслойного «пирога» воспринимает механическую нагрузку по-своему, никак не взаимодействуя с «окружением». И самое «слабое звено» в нем – цементное молочко: именно оно первым разрушается при увеличении нагрузки!

Читайте так же:
Заливаем полы цементной смесью

Цементное молочко служит «зоной риска», в которой усадочные напряжения сжатия превращаются в напряжения растяжения. Этим и объясняется то, что границы «холодного шва» мгновенно становятся предварительно напряженными.

Как это ни печально, бетон хорошо «справляется» со сжатием, способен «выдерживать» изгиб, но не «умеет» противостоять растяжению. Возникновение напряжений растяжения, проявляющихся в форме микротрещин в области стыка, снижает плотность бетона и уменьшает его прочность. Специалисты давно заметили, что трещины в условиях равных напряжений раньше всего образуются в зоне холодных швов.

Стандартные методы снятия цементного молочка

В большинстве случаев для снятия цементного молочка принято использовать:

  • механический метод;
  • химический метод.

Для использования первого из них требуется дорогостоящее оборудование (дробеструйная или пескоструйная машина), возможность доступа к нескольким элементам конструкции, физические усилия.

Второй связан с использованием растворов кислот, которые вместе с цементным молочком заодно удаляют и поверхностный слой бетона.

Основной источник образования цементного молочка – СА(ОН2), т.е. водный раствор гидроксида кальция. Выходя на поверхность бетона вместе с водой, он вступает во взаимодействие с углекислотой, содержащейся в воздухе, и образует пленку из карбоната кальция, которая не растворяется в воде.

В процессе «появления на свет» цементного молочка также активно участвуют:

  • присутствующие в свободном виде в цементе соли щелочных металлов;
  • выделяющие щелочи зольные отходы работы тепловых электрических станций, добавляемые в цемент;
  • гравий, щебень и песок, в которых содержатся галоидные соединения;
  • различные противоморозные и модифицирующие добавки;
  • вода затворения.

Растворимые щелочи, содержащиеся в цементе, при соединении с водой мгновенно начинают образовывать растворы, связывающиеся с алюминатами и силикатами цемента. А потом, контактируя с углекислотой, щелочи карбонизируются и создают плотное и нерастворимое в воде цементное молочко!

Таким образом, цементное молочко – это смесь как растворимых в воде, так и нерастворимых хлоридов, нитратов, сульфатов и карбонатов.

Механический метод снятия цементного молочка

Наиболее простым способом удаления карбонатной пленки с бетонной поверхности считается очистка струей воды или воды и воздуха. «Обратной стороной» этого метода оказываются:

  • невозможность удаления цементной пленки, нерастворимой в воде;
  • образование пленки из сжатого воздуха и компрессорного масла на поверхности, затрудняющей адгезию.
Читайте так же:
Оборудование для производство цементное блоков

Способ сухой очистки подразумевает использование ручных металлических щеток, метелок с щетиной из проволоки и проволочных щеток.

Главное преимущество механического метода снятия цементного молочка — это возможность выполнить операцию даже при недоступности дорогостоящего специализированного оборудования.

Приходится сталкиваться с тем, что многие профессионалы подтверждают эффективность насечек поверхности, которые увеличивают площадь передачи напряжения. К сожалению, использование техники ударного действия для снятия пленки и дальнейшей насечки не может быть рекомендовано, поскольку приводит к повреждениям верхних слоев бетона стыкуемой поверхности.

Недостатками механических методов снятия цементного молочка являются:

  • удаление исключительно поверхностной цементной пленки;
  • невозможность открыть поры бетона;
  • опасность возникновения внутренних напряжений, проявляющихся в виде трещин;
  • образование большого количества пыли;
  • сложность организации системы контроля качества выполнения работ.

Хорошие результаты демонстрирует струйный метод удаления цементной пленки:

  • стальной дробью;
  • водой с высоким давлением;
  • песком;
  • песком с водой;
  • фрезерная обработка.

«Минусы» остаются теми же – очистка носит поверхностный характер, а использование компрессоров высокого или сверхвысокого давления, установок фильтрации и абразивоструйных комплексов ограничено их высокой стоимостью и жесткими требованиями к применению оборудования в закрытых помещениях.

Химический метод снятия цементного молочка

Химический метод снятия цементного молочка при котором применяются 5-10% растворы уксусной или соляной кислоты перед проведением операции гидроизоляции, а затем осуществляется промывка водой, при всем желании трудно считать эффективными или оправданными – кислоты, воздействуя на пленку, разрушают и кристаллогидраты самого цемента! Говорить о долговечности или прочности покрытий и швов в таких случаях не приходится.

Минералогия давно назвала качественную реакцию, позволяющую отличить кальцит от всех других минералов породообразующего типа – при контакте с холодной соляной кислотой кальцит бурно разлагается. Этим и объясняются негативные последствия ее применения – разрушается не только цементная пленка, но и тело цементного камня! А следом разрушается и шов – возникает необходимость в нейтрализации кислоты. Для этого используется концентрированная щелочь (едкий натр, например), в обязательном порядке требуется промывка водой. а утрата поверхностной прочности ведет к пылению бетона и эрозии – появляется необходимость в дополнительном обеспылевании поверхностей до начала нанесения покрытий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector