Veko-dekor.ru

Веко Декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отделочные и ремонтные работы

Грунтовка для газобетона: внутренняя отделка стен

Отделочные и ремонтные работы

Внутренние отделочные работы являются комплексным процессом, в котором важен каждый этап.

Если на каком-либо из них допущена ошибка, халатность или он проигнорирован вовсе, то результат всех проведенных работ будет плачевным.

Одним из таких этапов в процессе отделочных работ является подготовка оснований стен, полов и потолков перед нанесением на них декоративных материалов.

Подготовка происходит посредством покрытия специальным составом – грунтовкой. Зачем это нужно? Как правильно ее выбрать?

Чем отличается, например, грунтовка глубокого проникновения для бетона от обычной для той же поверхности? Ответы на эти вопросы будут даны в данной статье.

Гидроизоляция между фундаментом и газобетоном

Сейчас малоэтажное строительство часто ведется с использованием ячеистого бетона. Этот стройматериал обладает высокими теплоизоляционными свойствами, но за счет пористой структуры он быстро поглощает влагу. Поэтому гидроизоляция между фундаментом и газобетоном является обязательной частью работ при возведении постройки. Гидробарьер перекрывает доступ влаги к стенам, что обеспечивает их прочность и долговечность.

Зачем она нужна?

Ячеистые блоки при всех своих положительных характеристиках обладают высокой гигроскопичностью. Если не создать влагозащитный слой между основанием и стенами, влага будет подниматься на значительную высоту. Зимой она будет замерзать в порах и разрушать структуру материала изнутри. В результате конструкция утратит прочность и несущую способность, что приведет к ее разрушению.

Отсечную гидроизоляцию обязательно делают на горизонтальной поверхности фундамента под блоки. Ее основная цель – перекрыть доступ капиллярной влаги.

  • промерзание стен, деформацию элементов постройки, перекос окон и дверей;
  • появление солевого налета в результате постоянного воздействия влаги, которые не только ухудшает внешний вид стен, а и со временем приводит к их разрушению;
  • сырость в комнатах, которая может привести к порче отделки, мебели, бытовой техники;
  • развитие колоний грибка и черной плесени, которые являются опасными для здоровья и достаточно сложно выводятся.

Инструкция

Работы выполняются в следующем порядке:

Гидроизоляция фундаментного основания должна быть предусмотрена в проектной документации и выполняться на этапе строительства.

  • Дно котлована максимально уплотняется и выравнивается.
  • Засыпается слой гравия толщиной 10 см, песка – 5 см, бетонного раствора 10 см.
  • Укладывается пленка в 1 – 2 слоя.
  • Устанавливается каркас из арматуры.
  • Заливается стяжка.
  • На поверхность наносится битум или мастика.
  • Укладывается рулонный материал, который фиксируется путем нагрева горелкой.
  • поверхность перед обработкой тщательно очищают от загрязнений, выравнивают и просушивают;
  • битумную мастику наносят в три слоя, толщина покрытия должна составлять от 3 до 5 см;
  • одновременно может использоваться стеклоизол или другие рулонные материалы.
Читайте так же:
Какая акриловая грунтовка хорошая

Гидроизоляция фундамента перед кладкой газобетона

Если фундамент возводится на грунте со сложными геологическим и гидрологическим условиями, то на его надземной поверхности создается монолитный железобетонный пояс. Это касается фундаментных стен, выполненных из газоблоков или керамзитобетона.

Для защиты от безнапорных почвенных вод применяют гидроизоляцию с использованием битумных или полимерных мастик. Это способ является наиболее эффективным по сравнению с пленками и рубероидом. Мастики хорошо наносятся на бетонную поверхность и экономно расходуются.

Если грунтовые воды залегают близко к поверхности и оказывают постоянное гидростатическое давление на основание, то возводить стены из ячеистых блоков не рекомендуется.

Гидроизоляция первого ряда газобетона

Технология кладки первого ряда и устройства гидробарьера:

  • поверхность фундаментного основания выравнивается цементным раствором, после высыхания – обеспыливается;
  • на поверхность наносится слой битумной мастики;
  • укладывается гидроизоляционный материал – рубероид;
  • блоки укладываются по углам и выравниваются по вертикали и горизонтали;
  • между угловыми блоками натягивается нитка, по которой делается кладка;
  • первый ряд армируется стальными прутьями.

Какую гидроизоляцию выбрать?

Выбор технологии и материала зависит от многих факторов – характеристик грунта, типа фундаментного основания.

Основные характеристики газобетонных блоков

Прочность этого материала варьируется от 10-12 кгс/кв. см (у неавтоклавного газобетона) до 28-40 кгс/кв. см (у блоков автоклавного типа). Максимальная прочность материала достигается путем обработки в условиях повышенного давления.

Объемный вес может составлять от 200 кг/куб. м до 600 кг/куб. м. Самый легкий газобетон используется в качестве теплоизоляционного материала. Более тяжелый применяется в малоэтажном строительстве.

Теплопроводность блоков зависит от их плотности и составляет в среднем 0,12 Вт/мГрад. Это оптимальный показатель в соответствии с современными требованиями по сопротивлению теплопередаче конструкций.

Морозоустойчивость газобетонных блоков – F 100. Для сравнения, у керамического кирпича М50 этот показатель соответствует уровню F25, а у газосиликатного блока D500 – F35.

Звуконепроницаемость. Эта характеристика газобетонных блоков определяется плотностью материала и составляет в среднем 50 Дб.

Усадка автоклавных газобетонных блоков – 0,2-0,5 мм/м. У материала неавтоклавного производства этот параметр несколько выше – от 2 до 5 мм/м.

Водопоглощение достаточно высокое – порядка 20%. У кирпича этот коэффициент в 1,5-2 раза ниже. Поэтому стены из газоблоков требуют облицовки.

Читайте так же:
Как шлифовать грунтовку по дереву

Огнестойкость – до 7 часов. Газобетонные блоки состоят из минеральных веществ, которые не горят и не плавятся.

Пошаговое возведение забора из газобетона своими руками

Разберем поэтапно, как построить ограждение из газобетонных блоков для дачного участка или частного дома.

Для качественного создания необходимо предварительно составить схему будущего забора, рассчитать расход материалов. Чтобы упростить расчеты, рекомендуем применять строительный калькулятор.

Применяем газобетон как материал для строительства забора

Фото: сплошной забор с кирпичными столбами

Материалы, инструменты

Для возведения понадобятся:

  • газобетонные блоки;
  • цемент марки М 200;
  • песок;
  • щебень мелкой или средней фракции;
  • мастерок;
  • уровень;
  • электропила;
  • электрорубанок;
  • рубероид, битумная мастика (для гидроизоляции);
  • профильные трубы сечением 10 см (под столбы).

Инструменты для работы с газоблоком

Детальный список материалов, инструментов зависит от выбранного типа основания, а также от того, будет ли забор полностью сплошным, из блоков или комбинированным с другими материалами (профнастил, дерево, металл).

Обустройство фундамента

Несмотря на легкий вес блоков ограждение по своим размерам все равно получается габаритным и требует усиления в виде прочного долговечного фундамента.

В зависимости от грунта рекомендуется использовать следующие типы:

  • ленточный (на устойчивых, скалистых грунтах);
  • ленточно-столбчатый (для почв с большой глубиной промерзания, пучинистой);
  • винтовые сваи (на болотистой, торфяной земле).

В отдельных случаях допускается обустраивать столбчатый фундамент, когда забор не несет большой нагрузки. К примеру, опоры из газобетонных блоков, а секции – из дерева, профнастила.

Узнать о способах укладки этого типа основания вы сможете из статьи: «Бетонирование столбов для забора».

Установка столбов

Часто выполняется на этапе возведения фундамента. От вертикальности смонтированных опор зависит ровность и долговечность всей конструкции.

Обустройство заборного столба из газоблоков

Популярные типы стоек:

  • круглые профильные трубы диаметром 10 см, толщиной стенок 3 см;
  • трубы с квадратным сечением 80*80*3 мм;
  • винтовые сваи с монолитным ростверком.

Металлические опоры в обязательном порядке требуют покрытия антикоррозийными составами. Нижнюю часть лучше обработать битумной мастикой. Расстояние между столбами – от 2 до 3 м.

Верх опор рекомендуется заварить крышками, чтобы внутрь не попадала вода, мусор.

К укладочным работам допускается приступать после полного застывания фундамента и опор, не ранее, чем через 7–14 дней.

Процесс кладки газоблоков

Нанесение клея при кладке газоблоков

Фото: процесс кладки газоблоков с использованием клеевой смеси, например: «Победит-Эгида-G-31»

На начальном этапе необходимо выложить столбы из газобетона вокруг металлических опор. Перевязка осуществляется в полтора блока на цементно-песчаный раствор. Выкладка проводится так, чтобы туда заходил первый и все последующие ряды блоков.

Читайте так же:
Какая автомобильная грунтовка лучше для

Пустоты в колоннах между блоками и металлической трубой заполняются жидким бетоном.

При необходимости элементы обрезаются до нужного размера.

В остальном процесс кладки выглядит так:

  1. Сверху фундамента наносится цементный раствор 20 мм.
  2. Выкладывается первый ряд блоков. Каждый элемент простукивается резиновой киянкой.Чтобы проверить горизонтальность, натягивается шнур.
  3. Армирование проводится 1 и 3 ряда. Для этого лучше взять прут диаметром 6 мм и протянуть между столбами забора.

Армирование кладки из газобетона

Фото: армирование кладки блоков из ячеистого бетона

В случае, когда для кладки ограждения применяется полнотелый газобетон, можно обойтись без монтажа столбов, но важно армировать каждые 2–3 ряда блоков.

Отделка готового ограждения

Если основной материал конструкции – стандартный газобетон, то отделка – обязательный этап строительства. Это не только придаст изделию эстетичности, но и выполнит защитную функцию.

Сплошной забор из блоков

С целью последнего рекомендуется приобрести грунтовку глубокого проникновения, тщательно обработать ею всю поверхность. Время высыхания – сутки.

После чего допускается приступать к нанесению декоративной штукатурки или покраске.

Для оштукатуривания предварительно крепится арматурная или стеклосетка, наносится первый слой, затем дается время высохнуть. Далее выполняется обработка грунтовкой, наносится второй слой, при желании проводится покраска.

Детальное описание подходящих средств, этапы нанесения вы найдете тут: «Как красить бетонный забор».

Если вы хотите получить сплошной надежный забор в короткие сроки и по доступной цене, то газобетон станет хорошим выбором. К тому же весь объем работ можно выполнить самому.

Производители

Профессионалы рекомендуют несколько фирм, выпускающих клей, которые успели зарекомендовать себя с положительной стороны на строительном рынке.

Наиболее популярные брэнды с отличной репутацией:

  • «Бонолит» (Bonolit) — продукция появилась на рынке сравнительно недавно. В состав клея входят компоненты с модифицирующими и антифризными свойствами;

Клей Бонолит

  • «Момент» характеризуется высокими адгезионными свойствами по отношению к строительному материалу;

Клей Момент

  • «Вармит» — кладочная смесь от российского производителя, в состав входит зола, что обеспечивает увеличение прочности шва, но отзывы потребителей о продукте на форумах не всегда положительные;

Клей Вармит

  • «Волма» — клей отличается повышенной устойчивостью к низким температурам, работать с ним можно при температуре до —15˚ С;

Клей Волма

  • Kreisel 125 подходит не только для газосиликатных и пенобетонных блоков, но и для поробетона, полистиролбетонных блоков;

Клей Kreisel 125

  • «Крепс» используется для кладки внутри и снаружи, при +20˚ С клей сохраняет свои свойства на протяжении четырех часов;

Клей Крепс

  • «Реал» — с кладочной смесью можно работать при температуре от +5 до +30˚ С, применяется для наружных и внутренних работ;

Клей Реал

  • Ytong — полиуретановый клей, характеризуется повышенной прочностью, способностью удерживать воду и отличными адгезионными свойствами, производится летняя и зимняя разновидность, под этим брэндом выпускается пена-клей;

Клей Ytong

  • AEROС предназначен для работ внутри помещений и снаружи, выпускается белая и серая кладочная смесь;

Клей AEROС

  • Ceresit CT21 отлично подходит для наружных и внутренних строительных работ, шпаклевки внутри помещений.

Клей Ceresit CT21

Совет! Избежать мостиков холода при работе с газобетонными блоками позволит использование мелкозернистого клея, который обеспечивает однородную кладку.

Трещины в кладке, основные причины появления?

  • Собственный вес кладки и воздействия эксплуатационных нагрузок;
  • Температурные деформации;
  • Влажностные деформации

Любые минеральные материалы сжимаются при снижении влажности и расширяются при ее повышении.

Если вы не замечали трещин на кирпичных стенах, это не значит, что их нет. Они просто не бросаются в глаза, поскольку чаще всего идут по границе кирпича с раствором и по швам. Трещины в газобетоне более очевидны, они возникают на поверхности блока.

Треснула стена из газобетона

Рис.2 Трещина в стене из газобетона возле оконного проема

Газобетон

Газобетон был изобретен чуть позже, чем пенобетон, но также не получил должного, то есть массового, распространения в жилищном строительстве, и, собственно, по тем же самым причинам – нерентабельность в связи с низкой стоимостью энергоносителей. Этот материал еще называют «автоклавным пенобетоном», и фактически это верно, хотя конечный продукт к пенобетону по структуре и по качествам отнести очень сложно. Более верно назвать этот материал «пористым бетоном», кто-то называет его «газосиликатом», хотя это неверно, потому что газосиликат – это совершенно иной продукт, изготавливающийся без применения цемента. Производство газобетона предусматривает добавление в цементно-песчаную смесь извести, в качестве вспенивателя применяется алюминий в виде пудры, но из-за неудобства использования пудры ее заменяют пастой. При соединении алюминия с известью выделяется водород, который вспенивает бетонную массу, образуя в ней заполненные газом ячейки. После замешивания бетонной смеси ее заливают в одну большую форму, где заготовка твердеет, после чего ее специальными струнными пилами разрезают на идеальные по размерам строительные блоки. Затем блоки складируются в штабели, и эти штабели отправляют в автоклав, в котором материал под большим давлением обрабатывается очень горячим паром. В результате ячейки превращаются в поры, которые пронизывают блоки насквозь, и материал становится газобетоном, хотя весь газ, который заполнял ячейки, был выдавлен из них при образовании пор.

газобетон

В отличие от пеноблока, газоблок имеет очень точные (до миллиметра) размеры и заметно повышенную прочность. Но при этом он боится влаги, которая может проникать в сквозные поры. Поэтому фасады, выполненные из газобетона, необходимо хорошо изолировать снаружи, иначе к следующей весне стены так намокнут, что их придется сносить и строить новые. Однако по остальным качествам, помимо выше перечисленных, этот материал ни в чем не уступает пенобетону – он такой же легкий и «теплый», хотя и стоит несколько дороже. Впрочем, разница в стоимости этих двух материалов легко исчезает, если при кладке газобетонных стен использовать не цементный раствор, а специальный клей, расход которого весьма небольшой, и к тому же его использование не приводит к появлению «мостиков холода», которые имеют место быть при наличии относительно толстых кладочных швов, заполняемых цементом. Дело в том, что теплопроводность блоков и цементного кладочного раствора совершенно разная, а клей склеивает геометрически идеальные газобетонные блоки так плотно, что никаких зазоров между ними не остается, соответственно, нет и вероятности появления «мостиков холода».

Газобетон

Таким образом мы видим, что пенобетон хоть и не боится влаги (из него даже делают корабли, и те прекрасно плавают), но газобетон гораздо прочнее, а если сравнивать эти материалы по цене, то самый качественный пенобетон стоит примерно столько же, сколько и газобетон. Конечно, дешевые газобетонные блоки могут производить и небольшие предприятия, но из-за отсутствия на таких производствах необходимого оборудования, которое стоит недешево, качество такого «дешевого газобетона оставляет желать лучшего. Поэтому лучше не скупиться, и приобретать стройматериал только у проверенных производителей. При этом обязательно нужно учитывать климатические условия а регионе, где строится дом – в холодную, но сухую зиму газобетонный фасад не промокнет и не промерзнет, а вот для влажных зим лучше все же использовать пенобетон, хотя он и менее прочный, чем газобетон.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector